Бесщелочной напыляемый ровинг из стекловолокна

Бесщелочной ровинг для напыления стекловолокна — это армирующий материал для электронного стекла, разработанный для формования распылением и других процессов короткой резки стекловолокна. Ровинг поставляется в виде объемной пряжи, изготовленной из нескольких прядей стекловолокна, что позволяет подавать ее в режущий станок и превращать в короткие волокна во время производства.

В отличие от предварительно сформированных матов из стекловолокна или тканых армирующих материалов, этот материал поставляется в виде ровинга, поэтому длину и расположение волокон можно определить в процессе напыления. В основном он используется с системами смол UP и VE для армирования стекловолокном формованных конструкций из FRP.

Материал и конструкция

В ровинге используется волокно E-Glass с обработкой поверхности виниловым покрытием. Его объемная структура пряжи состоит из нескольких прядей и предназначена для непрерывной подачи через оборудование для распыления, где ровинг разрезается на более короткие волокна и осаждается вместе со смолой.

· Э-стекловолокно

· Изготовление объемной пряжи

· Обработка поверхности виниловым покрытием

· Белый внешний вид

· Армирующий материал для стеклопластика

· Подходит для систем смол UP и VE.

· Предназначен для формования распылением

Ровинг поставляется как армирующий материал, а не как готовый композитный продукт. После резки, пропитки смолой, формования и отверждения стекловолокна становятся частью окончательной структуры FRP. Таким образом, конечные характеристики композита зависят от выбранной смолы, содержания волокон, конструкции ламината и условий обработки.

Производительность обработки распылением

Основным требованием к обработке напыляемого ровинга является стабильная подача и резка. Во время формования распылением непрерывный ровинг проходит через систему резки и преобразуется в более короткие пряди стекловолокна, а затем распределяется по поверхности формы смолой.

Продукт Юруиса отличается хорошими характеристиками для такого типа обработки. В предоставленной технической информации также указаны однородная толщина и высокая прочность как характеристики материала, которые важны, когда во время производства требуется постоянное размещение волокон.

Фактическая длина резки, скорость подачи, соотношение смолы и распылительное оборудование должны соответствовать производственному процессу. Эти факторы могут влиять на распределение волокон, смачивание и содержание армирования готового компонента FRP.

Технические характеристики продукта

Промышленное применение

Строительные изделия из стеклопластика

Ровинг можно вводить в формованные изделия из стеклопластика, где во время производства методом напыления требуется армирование рубленым стекловолокном.

Резервуары и химическое оборудование

В резервуарах, резервуарах и сопутствующем оборудовании из стеклопластика может использоваться армирование из стекловолокна как часть коррозионностойких композитных конструкций. Выбор смолы и условия эксплуатации следует проверять с учетом конкретной химической среды.

Морские компоненты

Армирование из стекловолокна, наносимое напылением, используется в некоторых лодках и морских компонентах, где формованная композитная конструкция подходит для конструкции изделия.

Сантехника

Материал можно использовать в процессах напыления и сопутствующих процессах формования ванн, сантехники и других формованных изделий из стекловолокна.

Автомобильные компоненты

В компонентах FRP для автомобилестроения и транспорта может использоваться армирование из рубленого стекловолокна, если процесс формования и спецификации материала являются подходящими.

Электрические и промышленные детали

Композиты, армированные стекловолокном, также используются для изготовления отдельных корпусов электрооборудования и промышленных компонентов. Окончательная пригодность должна оцениваться в зависимости от требуемой смолы, механических свойств и условий эксплуатации.

Выбор материала для формования методом напыления

Выбор напыляемого ровинга – это нечто большее, чем просто определение типа стекловолокна. Режущее оборудование, система смолы, метод нанесения волокна и структура готового ламината — все это влияет на то, как арматура ведет себя во время производства.

Для этого продукта основные моменты, требующие подтверждения, включают систему смол UP или VE, оборудование для напыления, необходимые условия резки, формат подачи материала и размеры готового компонента из стеклопластика.

Обработку поверхности с виниловым покрытием также следует рассматривать вместе с системой смолы, поскольку граница раздела волокон и смолы влияет на то, как армирование интегрируется в отвержденный ламинат. При замене существующего ровинга исходная спецификация продукта и текущие условия обработки являются полезными ориентирами для подбора материала.

Для новых проектов производители также могут указать предполагаемое применение, тип смолы, метод формования, требуемый объем заказа и производственные требования, чтобы можно было просмотреть спецификации материала перед оптовой поставкой.

Упаковка и поставка

Ровинг может поставляться в упаковке на поддонах для транспортировки и погрузки-разгрузки. Для зарубежных заказов планирование производства, контроль качества, упаковка и подготовка к отправке могут быть скоординированы в соответствии с требованиями заказа.

Продукт производится в Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай, где ассортимент продукции Yuruis из композитных материалов также включает ровинг электронного стекла, маты из стекловолокна, решетки из стеклопластика и изделия из углеродного волокна.

Для промышленного снабжения клиенты могут предоставить необходимую систему смол, применение, существующую спецификацию материала, ожидаемый объем заказа и пункт доставки, чтобы можно было подтвердить соответствующую информацию о продукте перед массовым производством.

Возможности производства и поставок Yuruis

Yuruis с 2017 года специализируется на волокнистых композитных материалах, а ее ассортимент продукции включает ровинг E-Glass, маты из стекловолокна, решетки из стеклопластика и изделия из углеродного волокна.

Компания управляет производственными линиями, а также оборудованием для формования, резки, нанесения покрытий и испытаний композитных материалов. Это обеспечивает систему производства и контроля качества для различных типов волокнистой арматуры, а характеристики продукции могут обсуждаться в соответствии с технологическими требованиями заказчика.

Yuruis поставляет композитные материалы клиентам в более чем 20 странах и регионах Азии, Европы, Африки и Америки. Для зарубежных заказов компания предоставляет консультации по продукции, тестирование образцов, координацию производства и логистическую поддержку.

Часто задаваемые вопросы

Для чего используется бесщелочной напыляемый ровинг из стекловолокна?

В основном он используется в качестве армирующего стекловолокна для формования стеклопластика методом напыления. Типичные области применения включают формованные резервуары, морские компоненты, сантехнику, автомобильные детали и другие изделия, армированные стекловолокном.

Ровинг сделан из E-Glass?

Да. В поставляемой спецификации продукта E-Glass указан как тип стекловолокна.

Какие системы смол совместимы?

В текущей спецификации в качестве основных областей применения указаны системы ненасыщенных полиэфирных (UP) и винилэфирных (VE) смол.

Чем напыляемый ровинг отличается от мата из стекловолокна?

Ровинг поставляется в виде непрерывной пряжи и измельчается в процессе напыления, а мат из стекловолокна поставляется в виде предварительно сформированного нетканого армирующего материала. Поэтому они поступают в процесс формования в разных формах и выбираются в соответствии с методом производства.

Какова обработка поверхности?

В прилагаемой спецификации указана обработка поверхности с виниловым покрытием.

Какова основная особенность обработки?

Прилагаемая информация о продукте подчеркивает хорошие характеристики короткой резки, равномерную толщину и высокую прочность для применений, требующих последовательной подачи и размещения волокна.

Можно ли использовать его для резервуаров из стеклопластика и химического оборудования?

Его можно использовать в некоторых резервуарах из стеклопластика и химическом оборудовании. Окончательная пригодность зависит от системы смол, рабочей среды, температуры, конструкции ламината и других требований проекта.

Можно ли запросить образцы перед массовым производством?

Да. Могут быть организованы выборочные испытания, чтобы можно было оценить материал на соответствие существующему производственному процессу и техническим требованиям заказчика.

Какая информация необходима для коммерческого предложения?

Полезная информация включает предполагаемое применение, систему смолы, процесс распыления, требуемую спецификацию, предполагаемый объем заказа, требования к упаковке и пункт назначения.