Войлок из стекловолокна для защиты от коррозии FRP

Стекловолоконный войлок для защиты от коррозии FRP представляет собой нетканый поверхностный материал из стекловолокна, используемый во внутреннем слое стеклопластиковых резервуаров, труб, воздуховодов и других композитных конструкций. Его размещают рядом с рабочей стороной ламината и пропитывают смолой, образуя тонкий поверхностный слой над основным усилением конструкции.

В отличие от структурной арматуры из стекловолокна, войлок в основном используется для поверхностного строительства. Его функция связана с распределением волокон, пропиткой смолой и покрытием поверхности, а не с переносом основной механической нагрузки на структуру FRP.

Требуемый материал зависит от системы смолы, геометрии детали, метода производства и рабочей среды. Затем можно указать реальный вес, ширину, толщину и размеры рулона в зависимости от фактического производственного процесса.

Как поверхностный слой соответствует структуре FRP

Компонент FRP может содержать несколько слоев армирования. Структурные слои составляют большую часть толщины ламината, в то время как поверхностный войлок расположен ближе к стороне, подвергающейся воздействию химикатов, сточных вод или технологических жидкостей.

Структура нетканого волокна обеспечивает тонкий слой для пропитки смолой. После ламинирования структура поверхности формируется за счет комбинации стекловолокна и выбранной смолы, а не только за счет войлока.

Вот почему войлок не следует выбирать в качестве прямой замены любого типа мата из рубленого волокна. Эти два материала могут занимать разные позиции в одном и том же ламинате и служить разным производственным целям.

Поверхностный войлок и структурный мат имеют разные роли

Мат из рубленых прядей обычно используется в качестве армирующего слоя внутри стеклопластикового ламината. Поверхностный войлок или вуаль используют ближе к готовой поверхности, где требуется более тонкий и распределенный слой волокон.

Например, в резервуаре для хранения химикатов внутренняя поверхность может содержать богатый смолой слой, поддерживаемый поверхностным материалом, за которым следует структурное усиление, обеспечивающее необходимую толщину ламината. Точная последовательность слоев зависит от конструкции изделия и производственного процесса.

Это различие важно при замене существующего материала. Спецификация, которая идентифицирует продукт только как «мат из стекловолокна», не обязательно определяет требуемую конструкцию поверхности.

Что проверить во время ламинирования

Смачивание смолы

Во время ламинирования стекловолокна должны быть пропитаны смолой. Состояние смачивания влияет на равномерность формирования поверхностного слоя и должно проверяться вместе с выбранной смолой и методом производства.

Распределение волокон

Поскольку материал используется близко к готовой поверхности, равномерное распределение волокон важно для поддержания однородного слоя во время обработки.

Соответствие

Оборудование из стеклопластика может содержать цилиндрические стенки, изогнутые участки, углы и переходы. Войлок необходимо расположить на этих участках, не нарушая намеченную последовательность ламинирования.

Система смолы

Полиэфирные, винилэфирные, эпоксидные и другие смолы имеют разные характеристики обработки и отверждения. Поэтому войлок следует оценивать с учетом смолы, фактически используемой в производстве, а не указывать отдельно.

Типичные применения FRP

Выбор материала для коррозионной эксплуатации

Войлок из стекловолокна для защиты от коррозии FRP работает как часть конструкции поверхности на основе смолы. Таким образом, химическая стойкость готового компонента из стеклопластика тесно связана с системой смол и средой эксплуатации.

Химическую среду следует определить до окончательной подготовки материала. Кислота, щелочь, соленая вода, сточные воды и химические газы могут предъявлять различные требования к смоле и ламинату.

Рабочая температура и метод изготовления также имеют значение. Система смол, используемая для одних условий эксплуатации, может оказаться непригодной при изменении температуры или химического воздействия.

Поэтому при выборе материала поверхностный войлок, смолу и структурное усиление следует рассматривать как одну систему ламината.

Спецификация

Информация, которую необходимо подтвердить перед заказом

Следующая информация полезна для определения материала поверхности и проверки его пригодности для существующего процесса стеклопластика.

Продукт из стеклопластика

Резервуар, труба, воздуховод, скруббер, облицовка или другой составной компонент.

Сервис Средний

Кислота, щелочь, соленая вода, сточные воды, химический газ или другая технологическая среда.

Система смолы

Полиэстер, винилэфир, эпоксидная смола или другая смола, используемая в ламинате.

Метод изготовления

Ручная укладка, накальная намотка, вакуумная обработка или другой метод производства.

Размеры материала

Требуемый вес, ширина, толщина, длина и размер рулона, если эти размеры уже определены.

Существующая спецификация материала или образец также полезны, когда войлок предназначен для замены существующего продукта.

Часто задаваемые вопросы

Для чего используется войлок из стекловолокна для защиты от коррозии FRP?

Он используется в качестве нетканого поверхностного материала в избранных коррозионностойких конструкциях из стеклопластика, включая резервуары, трубы, воздуховоды, скрубберы и облицовку из стеклопластика.

Поверхность ощущается так же, как мат из рубленого волокна?

Нет. Мат из рубленых прядей обычно используется в качестве армирующего слоя внутри стеклопластикового ламината, тогда как поверхностный войлок или вуаль располагаются ближе к открытой поверхности и выбираются для конструкции поверхностного слоя.

Можно ли использовать его внутри резервуаров для хранения химикатов из стеклопластика?

Его можно использовать в конструкции внутренней поверхности подходящих резервуаров для хранения химикатов из стеклопластика, если выбранная смола и ламинат соответствуют условиям эксплуатации.

Можно ли использовать его внутри стеклопластиковых труб?

Да. Его можно встроить во внутренний слой некоторых конструкций труб из стеклопластика. Материал должен соответствовать процессу трубопровода и транспортируемой среде.

Какие системы смол можно использовать с войлоком?

Можно рассмотреть возможность использования полиэфирных, винилэфирных, эпоксидных и других смол. Соответствующая комбинация зависит от фактического состава, процесса отверждения и условий эксплуатации.

Можно ли настроить ширину и вес?

Да. Вес, ширина, толщина и длина площади могут быть указаны в соответствии с производственными требованиями.

Какую информацию я должен предоставить для предложения?

Укажите область применения, необходимую ширину и вес, систему смол, метод производства, химическую среду и приблизительный объем заказа. Для проектов замены также может быть предоставлена ​​существующая спецификация продукта или образец.

Могут ли быть предоставлены образцы перед массовым производством?

Требования к образцам могут быть обсуждены до начала серийного производства, чтобы материал можно было проверить с помощью смолы и процесса стеклопластика заказчика.

Укажите материал поверхности для вашего процесса FRP

Для проекта резервуара, трубы, скруббера или футеровки из стеклопластика укажите область применения, рабочую среду, систему смол, метод производства и необходимые размеры материала. Затем Юруис может сравнить спецификацию стекловолоконного войлока для защиты от коррозии FRP с предполагаемой конструкцией ламината.